一、環(huán)氧地坪漆產(chǎn)品質(zhì)量因素

底漆附著力差，環(huán)氧樹脂材料質(zhì)量差，會造成地板耐久性、剝離、分層、變色、開裂等，應(yīng)使用有資質(zhì)的廠家生產(chǎn)的底漆。

二、環(huán)氧地坪漆底漆選用不當(dāng)

底漆選用不當(dāng)，環(huán)氧地坪漆配套不當(dāng)，表面油漆潮濕發(fā)霉，沒有針對性的產(chǎn)品和措施，每層使用的底漆種類單一。試驗(yàn)選用相容性好的油漆和附著力好、潤濕性好的底漆。

三、施工人員經(jīng)驗(yàn)不足或現(xiàn)場操作不當(dāng)

1.如果涂層表面太光滑，如果沒有選擇目標(biāo)處理或沒有選擇目標(biāo)底漆材料，面漆和底漆之間的附著力將喪失。涂層物體表面應(yīng)打磨或化學(xué)處理，舊油漆表面應(yīng)再次打磨。

2.油漆前的表面處理不是很好。待涂物體表面有油、蠟、水蒸氣、灰塵和化學(xué)品，或表面預(yù)處理和涂裝間隔過長。地面不清理，會導(dǎo)致環(huán)氧地坪分層剝落；地面收縮縫不修補(bǔ)，會造成地面裂縫；刷漆前，應(yīng)清理基層表面，修補(bǔ)收縮縫。

3.在潮濕或發(fā)霉的表面涂刷油漆，使基層材料和底漆粘附在不良的砌體、水泥等表面充分干燥，并將發(fā)霉的材料清除干凈后再涂刷施工地面，不得有防潮層。造成環(huán)氧樹脂地面起泡、分層等；地面應(yīng)先防潮，消除積水問題，并使基層表面干燥。

4.面漆或清漆應(yīng)在底漆完全干燥前涂刷，涂層易開裂或脫落。一般情況下，面漆應(yīng)在底漆完全干燥后涂漆。

5.漆膜太厚，由于表層完全干燥，底層干燥緩慢或不干燥，在干燥過程中表層收縮過大，造成裂縫和剝落；施工時應(yīng)注意每層漆膜的厚度；注意通風(fēng)干燥。值得注意的是，環(huán)氧材料太少也會導(dǎo)致地面暴露。

6.由于施工環(huán)境溫度高，涂刷距離大，稀釋劑蒸發(fā)快，地面漆膜不均勻，會造成漆膜起皺和桔皮。為了加快涂料的干燥速度，加入過多的干燥劑也會導(dǎo)致環(huán)氧地坪涂料起皺。避免高溫施工，或加強(qiáng)通風(fēng)，降低施工環(huán)境溫度，調(diào)整涂刷距離，適當(dāng)加入慢干溶劑，減少烘干機(jī)用量，都是避免和克服地板漆膜起皺的方法。

7.如果底漆表面未完全干燥，或固化劑含量不足，地板漆膜未充分交聯(lián)，應(yīng)涂面漆或重新噴漆，造成起皺和咬邊；如果硝基漆或高分子量水基漆作為底漆，也會造成面漆咬邊；如果面漆使用大量酮類等強(qiáng)溶劑，很可能發(fā)生環(huán)氧地坪漆的咬邊現(xiàn)象；底漆在施工前完全干燥。

8.為了防止底切，必須嚴(yán)格控制基底和固化劑的混合比例，以確保環(huán)氧地坪漆膜完全交聯(lián)。重新上漆的時間也受到嚴(yán)格控制。底漆交聯(lián)干燥后，可重新上漆。為提高底漆中顏料的體積比，可采用片狀填料，以增強(qiáng)底漆的密實(shí)性，防止面漆溶劑滲透過多而引起地板漆的膨脹和咬邊。